Авторизованный дистрибьютор HepcoMotion

Многошпиндельный сверлильный станок

Назад
Отрасль
Механическая обработка
Страна
США
Операция
Сверление

Задача

Разработка автоматического многошпиндельного сверлильного станка для сверления 112 отверстий в алюминиевых листах длиной 3200 мм, используемых при изготовлении полуприцепов. На тот момент на предприятии заказчика компании CH Engineering эти отверстия сверлились вручную, что представляет собой весьма трудоемкий процесс. В связи с непрерывным развитием бизнеса, заказчик не справлялся с растущим спросом.

Сверлильный станок изготавливает 112 отверстий, расположенных рядами, в алюминиевом листе длиной 3200 мм, работая в одну или две восьмичасовые смены в сутки. Сверлильная каретка обеспечивает возможность одновременной работы четырех или пяти сверлильных головок при массе порядка 136 кг, давящей вниз, и усилии при сверлении до 454 кг, направленном вверх.

Решение

Компания CH Engineering выбрала усиленную систему направляющих Hepco HDS, поскольку она обеспечивает жесткость, необходимую для точного сверления отверстий в листах больших размеров. В качестве опоры для каретки выбраны роликовые подшипники, имеющие достаточную грузоподъемность, поглощающие вибрацию и выдерживающие ежедневную эксплуатацию. Привод оси X осуществляется серводвигателем с приводными валами. С каждой стороны приводных валов установлены валы-шестерни, позволяющими им перемещаться по зубчатой рейке.

Объем поставки

Усиленная система направляющих HDS в составе:

  • Балка алюминиевая HB25;
  • V-образные направляющие с одной рабочей кромкой;
  • Плоские направляющие;
  • Роликовые подшипники;
  • Шестерни;

Результат применения продукции Hepco в многошпиндельном сверлильном станке

На оси Y длиной 3658 мм установлены усиливающие стержни, позволившие повысить жесткость конструкции приблизительно на 40% и обеспечившие прогиб по всей оси Y менее 0,05 мм. Учитывая то, что пол производственного помещения не выровнен точно по горизонтали, заказчик был в восторге от такого результата. Ось Y также приводится в движение серводвигателем с редуктором. С целью обеспечения необходимой точности все узлы станка собирается на фрезерованной станине, прикрепленной к полу.

Назад