Область применения

Изготовление и сборка аккумуляторов для электромобилей предполагают множество различных задач, не все из которых на сегодня автоматизированы.

Типовой аккумулятор состоит из 48 литий-ионных модульных ячеек, размещаемых в одном корпусе и соединяемых между собой и с датчиками.

Производственные линии выполняют большое количество сборочных операций в различных позициях. В данном примере линия имеет длину 29 м и содержит 50 сборочных станций.

Решение

С целью обеспечения повышенной надежности процесса сборки применены две системы направляющих HDRT, установленные параллельно на жесткой стальной опорной конструкции. Каретки, на которых размещается корпус аккумулятора, имеют сварную рамную конструкцию, опирающуюся на обе направляющие. В конструкции каждой каретки использована инновационная компоновка подшипников с V-образным пазом.

Высокая гибкость данной конструкции позволяет операторам работать на нужных станциях, перемещаясь между ними по мере необходимости.

Система направляющих HDRT получила широкое распространение в автомобильной промышленности для выполнения сборочных операций. Система позволяет упростить процесс сборки, обеспечивая пространство для работы перегрузочных механизмов или роботов, а также возможность работы с обеих сторон от направляющих.