Авторизованный дистрибьютор HepcoMotion

Системы направляющих осей X и Y для автоматизированного сверлильного станка

Назад
Отрасль
Механическая обработка
Страна
Бельгия
Операция
Сверление

Задача

Многим компаниям в строительной отрасли требуется оборудование для собственного производства, и этот производитель секционных ворот не стал исключением. Сверление отверстий в панелях является ежедневной задачей, и по мере увеличения объемов производства становилось все более очевидной необходимость автоматизации этого процесса. Длина панелей может варьироваться, поэтому для обеспечения максимальной производительности было решено изготовить ось X длиной 7,5 метров с поперечной осью Y длиной 1 метр, перемещающей сверлильную головку. Для точного позиционирования сверлильной головки для обеих осей использован реечный привод, поскольку отверстия в каждой панели должны располагаться с допуском ±0,2 мм.

Решение

Для оси X использован профиль SBM с одной стороны с направляющими типа M44P1 длиной 7,5 м и кареткой AU4434, модифицированной под имеющееся пространство. Для точной параллельной установки двух V-образных направляющих на противоположных сторонах применена плоская направляющая FT 40×20 мм, установленная непосредственно на станину. Этот механизм поставляется в комплекте с роликами для обеспечения осевого перемещения длиной 7,5 метров. Обе направляющие оснащены зубчатой рейкой с двумя ведущими шестернями, соединенными приводным валом. В конструкции оси Y также использован профиль SBM длиной 1 м с аналогичной направляющей типа M44P1 и кареткой с реечным приводом.

Объем поставки

Для оси X используется профиль SBM44 L7500, 2 каретки AU4434L180CSDR-SPL, плоская направляющая FT4020P1 L7500 с роликами LRN34.

Для оси Y используется профиль SBM44 L1000, каретка AURD4434CSDR

Результат

Для системы направляющих GV3 предусмотрено множество различных опций. Данным заказчиком использованы основные из них с целью облегчения процесса сборки и упрощения конструкции. Профиль SBM придает жесткость опорной конструкции для крепления направляющих и другого оборудования, а проточки под Т-образные гайки — удобство монтажа на станину.
Установка двух параллельных систем направляющих протяженностью 7,5 м является сложной задачей даже в плане обработки установочных поверхностей, а простота установки плоской направляющей с роликами в конструкцию значительно ускорила весь процесс сборки. В результате получился плавный механизм с низким коэффициентом трения, способный длительное время работать без технического обслуживания.

Назад